MSM Hänel Metallwaren Stanzerei
Stanzteile · Biegeteile · Tiefziehteile
Erfahrung, die Vertrauen schafft: Der Name MSM Hänel steht für individuell gefertigte Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile in höchster Qualität. Als Hersteller verschiedenster metallischer und nichtmetallischer Erzeugnisse sind wir seit mehr als 80 Jahren kompetent und engagiert für unsere anspruchsvollen Kunden aus verschiedensten Branchen im In- und Ausland im Einsatz.
Unsere Kernkompetenz stellt das Fertigen von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen dar. Dies umfasst auch die damit verbundenen Folgearbeitsgänge wie Gewindeschneiden, Bohren, Schweißen oder auch Montagetätigkeiten. Darüber hinaus ist das Hochglanzpolieren von Serienteilen ebenfalls Teil unserer Expertise als Dienstleister.
Präzision, Sachverstand, Flexibilität und Termintreue sind unsere Basis für Ihre Zufriedenheit. Durch Qualitätsprodukte und serviceorientieres Arbeiten langfristig erfolgreiche Geschäftsbeziehungen zu unseren Kunden aufzubauen, verstehen wir als unseren Auftrag.
Zuverlässig.
Flexibel.
Gut.
Historie
Unsere Geschichte beginnt im Jahr 1937 – dem Jahr, als Max Mennicke Senior zusammen mit seinem Sohn einen Fachbetrieb für die Herstellung metallischer Erzeugnisse in Pöhla gründete. Anfangs gehörten vor allem Hersteller von Modelleisenbahnen sowie Kunden aus Elektrowerkzeugbau und Fahrzeugelektrik zu den Auftraggebern.
Bis zur Wiedervereinigung beschäftigte unser Unternehmen acht bis zehn Mitarbeiter. Am 01. März 1989 übergab Firmengründer Max Mennicke den über viele Jahrzehnte eigenständig gebliebenen Betrieb an seinen Neffen Tobias Hänel. Dieser führte den Betrieb durch die Wirren der Wiedervereinigung und passte das Firmenkonzept an die veränderte Bedarfslage an.
Heute agiert MSM Hänel in einem Team aus ca. 20 Mitarbeitern erfolgreich als Partner für Kunden im In- und Ausland. Im Jahr 2017 feierten wir unser 80-jähriges Bestehen.
Qualität aus Tradition

Produkte & Leistungen
Unsere Expertise auf einen Blick
- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft
- komplette Betreuung: von Kalkulation über Werkzeugbau & Erstbemusterung bis hin zur Serie
- Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl
- bis 5 mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe
- bis 8 mm Dicke aus Tafeln oder Streifen
- Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen
- Einsatz von Einzel- & Folgeverbundwerkzeugen
- Punkt- & Schutzgasschweißen
- Bohren
- Gewindeschneiden
- Gewinderollen & Rädeln
- Bandschleifen
- Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttisch (6 Stationen) oder manuell
- Nuträumen &-ziehen bis 80 mm Länge (mehrere Nuten pro Teil möglich)
- Montage: Einzel- & Baugruppenmontage
- Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat
- Sonderlösungen
In Kooperation:
- Lasertechnik inkl. Laserschweißen
- Abkanttechnik
- Oberflächenveredelung
- Werkzeugbau
von 100 Stück bis
5 Millionen Stück

Zielgruppen
Hier finden unsere Erzeugnisse Anwendung
Sanitärtechnik
Automobil
Medizintechnik
Schmiergeräte
Fahrzeugelektrik
Haushaltsgeräte
Elektrowerkzeugbau
Messgeräte
Elektroinstallation
Radsportteile
Elektroartikel
Leuchten
Heizungstechnik
Beschläge
Modelleisenbahn
Satellitenempfangstechnik
Batterien
Gießereien
Schalungen
Gerüstbau

Qualitätsmanagement
Das in unserem Unternehmen angewendete QM-System basiert auf Empfehlungen der internationalen Normen der ISO 9001 sowie den Bestimmungen vertraglich anzuwendender Regelwerke und Vorschriften.
Die konsequente Anwendung des Systems stellt sicher, dass alle technischen, organisatorischen und kaufmännischen Tätigkeiten, die Auswirkung auf die Qualität unserer Erzeugnisse haben, geplant, gesteuert und überwacht und alle vertraglich vereinbarten Forderungen erfüllt werden.
Fertigungseinrichtungen
- Exzenterpressen 20 kN bis 2.000 kN Presskraft
- hydraulische Pressen bis 1.000 kN Presskraft
- Stanzautomat 250 kN Presskraft
- Tafelscheren bis 3 mm Dicke
- Gewindeschneidmaschinen bis M 30
- Gewinderollmaschine
- Bohrmaschinen
- Punktschweißmaschinen bis 24 kVA
- Schutzgasschweißgeräte (MAG/WIG)
- Polierrundtakttische
- RK 6 mit 6 Stationen
- RK 4 mit 4 Stationen
- Bandschleifmaschinen
- Nutziehmaschine
- Reinigungsautomaten
